Najlepszy rębak do tartaku to taki, który pasuje do ilości odpadów, rodzaju materiału i sposobu pracy zakładu. W tartaku liczy się nie tylko sama możliwość rozdrobnienia drewna, ale też wydajność, stabilne podawanie materiału, jakość zrębka i możliwość włączenia maszyny w codzienny proces produkcji.
Przy większej ilości zrzyn, okrąglaków i odpadów tartacznych dobrym kierunkiem będzie stacjonarny rębak bębnowy. Taka maszyna pracuje w jednym miejscu, może współpracować z transporterami i pozwala regularnie przetwarzać odpad drzewny na zrębek. W ofercie Teknamotor przykładem takiego rozwiązania jest Skorpion 650 EB HEAVY.
Jaki rębak sprawdzi się w tartaku?
W tartaku najlepiej sprawdza się rębak stacjonarny, ponieważ materiał trafia do rozdrabniania cyklicznie i w dużych ilościach. Maszyna nie musi być przewożona między zleceniami. Ważniejsze są wydajność, wygodne podawanie odpadów i możliwość odbioru gotowego zrębka.
Rębak do tartaku powinien radzić sobie z różnym materiałem: zrzynami, okrąglakami, odpadami po cięciu, elementami o nieregularnym kształcie i pozostałościami z produkcji. Dlatego przy wyborze nie warto patrzeć wyłącznie na moc silnika. Trzeba sprawdzić także wielkość gardzieli, sposób podawania, typ układu tnącego i możliwości dalszego transportu zrębka.
Warto przeczytać: Czy rębak musi być zarejestrowany?
Skorpion 650 EB HEAVY – rębak do dużych zadań
Skorpion 650 EB HEAVY to stacjonarny rębak bębnowy zaprojektowany do pracy z odpadami powstającymi w zakładach tartacznych i meblarskich. Maszyna jest przeznaczona do zrębkowania zrzyn, okrąglaków i innych odpadów drzewnych o szerokości do 650 mm oraz wysokości do 310 mm.
To model dla zakładów, w których odpady powstają regularnie i trzeba je przetwarzać szybko, bez blokowania pracy produkcji. Wydajność do 60 m³/h sprawia, że Skorpion 650 EB HEAVY może być dobrym wyborem dla tartaków, które chcą ograniczyć objętość odpadów i uzyskać zrębek do dalszego wykorzystania.
Sprawdź: Rębaki tarczowe a bębnowe – różnice
Na co zwrócić uwagę przy wyborze rębaka do tartaku?
Dobór rębaka powinien wynikać z realnej pracy zakładu. Innej maszyny potrzebuje mały tartak z okresową produkcją odpadu, a innej zakład, który codziennie przerabia duże ilości drewna.
| Kryterium | Co sprawdzić? | Dlaczego to ważne? |
| Ilość odpadu | Ile zrzyn i odpadów powstaje dziennie | Od tego zależy wymagana wydajność |
| Rodzaj materiału | Zrzyny, okrąglaki, odpady meblarskie | Materiał różni się kształtem i twardością |
| Gardziel rębaka | Szerokość i wysokość wlotu | Decyduje, jaki materiał można podać |
| Podawanie | Transporter taśmowy – wibracyjny, (stół załadowczy), rolki, wahacz, system antyprzeciążeniowy, moc silnika | Wpływa na płynność pracy |
| Odbiór zrębka | Transportery, pryzma, kontener | Ułatwia organizację stanowiska |
| Zastosowanie zrębka | Opał, biomasa, surowiec | Wpływa na oczekiwaną frakcję |
Przy stałej pracy w zakładzie warto sprawdzić przede wszystkim nasze rębaki elektryczne.
Co zrobić ze zrębkiem z tartaku?
Zrębek z odpadów tartacznych nie musi być problemem. Może zostać wykorzystany jako paliwo, biomasa albo surowiec do dalszego przetwarzania. W wielu zakładach pozwala to ograniczyć ilość odpadu, uporządkować plac i lepiej wykorzystać materiał, który wcześniej zajmował miejsce.
Jeśli zrębek ma być przeznaczony do produkcji pelletu lub brykietu, może wymagać dalszego rozdrobnienia. W takim procesie warto rozważyć także młyny młotkowe, które pozwalają przygotować drobniejszą frakcję materiału.
W naszej ofercie mamy także rębaki do ciągnika, rębaki do gałęzi oraz rębaki do drewna.
Czy każdy tartak potrzebuje tak dużego rębaka?
Nie. Najlepszy rębak do tartaku nie zawsze oznacza największy model. Jeśli odpadu jest niewiele, zbyt duża maszyna może być niepotrzebnym kosztem. Przy dużych i regularnych ilościach materiału wydajny rębak stacjonarny będzie jednak znacznie praktyczniejszy niż sprzęt niedopasowany do skali produkcji.
Skorpion 650 EB HEAVY warto rozważyć wtedy, gdy zakład potrzebuje mocnej maszyny do pracy z dużym i zróżnicowanym wsadem. Przy mniejszej skali można porównać także inne rębaki z kategorii stacjonarnej i dobrać model do ilości odpadu, miejsca w zakładzie oraz planowanego wykorzystania zrębka.
W tartaku rębak powinien być dobierany do rytmu produkcji, a nie tylko do maksymalnego wymiaru wsadu. Jeśli odpad powstaje codziennie, liczy się stabilne podawanie, odbiór zrębka i możliwość pracy bez przestojów – mówi Rafał Strużyna, Specjalista ds. sprzedaży
